Технологія травлення лиття титанового сплаву
1. Сировина та обладнання
Сировина для травильного розчину
Див. таблицю 1.
Обладнання
Резервуар для маринування: Виготовлений з нержавіючої сталі, облицьований панелями з твердого полівінілхлориду (ПВХ) або повністю виготовлений з жорсткого пластику ПВХ.
Контроль температури та вентиляція: Резервуар для травлення оснащений системою охолодження, дисплеєм температури, кришкою проти-випаровування та системою витяжної вентиляції.
Світильники та сушка: кріплення та затискачі виготовлені з титанового сплаву або нержавіючої сталі з захисним -покриттям. Сушильне обладнання працює при максимальній температурі 105 градусів.
2. Хід процесу
Піскоструминна обробка для видалення оксидного накипу → Очищення органічними розчинниками → Промивання холодною водою → Травлення → Промивання холодною водою → Промивання проточною холодною водою → Промивання спреєм → Сушка → Перевірка якості
Очищення масляних забруднень: бензин, етанол або ацетон.
Видалення відбитків пальців після травлення: очистіть сумішшю ацетону та бутанолу 1:1, потім протріть промисловим етанолом.
3. Травильний розчин
Рішення 1зазвичай використовується для виливків із титанових сплавівРішення 2використовується для корозійно{0}}стійких титанових сплавів.
Зверніться до таблиці 2.
4. Операція травлення
Спосіб роботи: Виливки слід рухати вгору-вниз або розгойдувати, щоб забезпечити достатній контакт із розчином кислоти.
Контроль температури: Слідкуйте за температурою травильного розчину, щоб запобігти перегріванню.
Контроль часу: Час травлення визначається ступенем зменшення матеріалу. Спочатку виміряйте товщину або обчисліть втрату маси через 1–5 хвилин.
Вимоги до промивання водою:
Холодна вода нижче кімнатної температури або тепла (30-60 градусів).
Питомий опір води для очищення Більше або дорівнює 1200 Ом·см (25 градусів), TDS Менше або дорівнює 600 мг/л, pH 5,5–8,5.
сушіння: Використовуйте стиснене-повітря або духовку.
5. Управління розчином для травлення
Розчин готують шляхом додавання хімічних речовин в пропорції і рівномірного перемішування. Глибина рідини не повинна перевищувати двох-третіх глибини резервуара.
Концентрацію іонів титану слід аналізувати кожні чотири тижні. Якщо він перевищує 25 г/л і швидкість травлення недостатня, розчин слід викинути.
Відпрацьована рідина повинна бути герметизована та перероблена кваліфікованою професійною організацією.
6. Очищення кислого газу
Кислі гази, що утворюються під час травлення, повинні бути очищені перед вивантаженням, щоб відповідати екологічним стандартам.
7. Контроль якості
Огляд зовнішнього вигляду
Поверхня має бути гладкою з металевим блиском або виглядати сріблясто-білою чи сіро-білою.
Без ямок, невиведених плям, масляних забруднень, відбитків пальців або механічних пошкоджень.
Контроль вмісту водню
Підтримуйте контроль складу розчину та температури, щоб уникнути поглинання водню.
Вимірювання вмісту водню відповідає GB/T 4698.15.
Якщо вміст водню перевищує 0,003%, дослідіть причину та проведіть вакуумний відпал (див. таблицю 3).
Контроль рівня альфа
Альфа-шар на поверхні відливки слід повністю видалити після травлення.
Методи контролю включають металографічне або мікротвердість. Якщо виявлені залишкові шари, необхідне повторне-протруювання.
Остаточна перевірка
Рівномірна шорсткість поверхні без оксидних шарів, масла, відбитків пальців та інших забруднень.
Тест на чисту воду: водяна плівка не розривається після занурення.
Піскоструминна обробка не повинна спричиняти деформації, а струменеві матеріали необхідно регулярно перевіряти.
Цей процес суворо відповідає національним стандартам для забезпечення якості маринування та екологічної безпеки.
